7701205812 VKBA3525 kit di riparazione cuscinetti ruota CHEVROLET DACIA
Cuscinetto ruota DACIA Rif. OE:
DAC25520037-2RS
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60 01 548 986
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VKBA3525 cuscinetto ruota Altro rif:
VKBA3525
Rif. JBG:
JB561000101
Informazioni sull'ABS:Senza ABS
7701205812 Cuscinetto ruota Applicazione del veicolo:
CHEVROLET Aveo/Kalos Hatchback 2006 - ...
CHEVROLET Scintilla (M300) 2009 - ...
CITROËN C3 I Hatchback 2002-2013
CITROËN C2 Hatchback 2003 - 2017
CITROËN C4 I Hatchback 2004 - 2011
DACIA Logan I Berlina 2004 - ...
DACIA Logan I MCV 2007 - ...
DACIA Sandero I 2008 - ...
DACIA Logan Espresso 2009 - ...
DACIA Logan I Pick-up 2008 - ...
DACIA Duster Off-Road 2010 - 2018
DACIA Logan II Berlina 2012 - ...
DACIA Logan II MCV 2013 - ...
Tenuta LADA Largus 2012 - ...
Furgone LADA Largus 2012 - ...
NISSAN Micra III Hatchback 2002 - 2010
NISSAN Micra C+C III 2005 - 2010
NISSAN Nota I 2005 - 2012
PEUGEOT 106 II Hatchback 1996 - 2005
PEUGEOT 206 Hatchback 1998 - 2012
RENAULT Clio I Hatchback 1990 - 1998
RENAULT Safrane I fase 1 Hatchback 1992 - 1997
RENAULT 11 Hatchback 1983 - 1995
RENAULT Twingo I Hatchback 1993 - 2012
RENAULT 19 II Cabriolet 1992 - 2001
RENAULT 19 I Hatchback 1988 - 1994
RENAULT 19 I Chamade 1988 - 1992
RENAULT 19 II Hatchback 1991 - 2001
RENAULT 19 II Chamade 1992 - 2003
RENAULT Super 5 Hatchback 1984 - 1996
RENAULT 9 Berlina 1981 - 1997
RENAULT Megane I Hatchback 1995 - 2004
RENAULT Megane I Autobus 1996 - 2003
RENAULT Megane I Classica 1996 - 2008
RENAULT Megane I Cabriolet 1996 - 2003
RENAULT Clio II Hatchback 1998 - 2016
RENAULT Safrane I fase 2 Hatchback 1996 - 2000
RENAULT Megane I Grandtour 1999 - 2003
RENAULT 19 I Cabriolet 1991 - 1992
RENAULT 11 Furgone 1983 - 1989
RENAULT 19 I Furgone 1988 - 1992
RENAULT 19 II Furgone 1992 - 1995
RENAULT Clio I Van 1991 - 1998
RENAULT Super 5 Furgone 1984 - 1996
RENAULT Twingo I Van 1993 - 2012
RENAULT Scénic I 1999 - 2003
RENAULT Clio II Furgone 1998 - ...
Simbolo RENAULT / Thalia I 1998 - ...
MODO RENAULT / MODO GRANDE 2004 - ...
RENAULT Clio III Hatchback 2005 - 2014
RENAULT Twingo II Hatchback 2007 - ...
RENAULT Logan I Berlina 2004 - ...
RENAULT Logan I Station Wagon 2007 - ...
RENAULT Sandero / Stepway I 2007 - ...
Simbolo RENAULT / Thalia II 2008 - ...
RENAULT Twizy 2012 - ...
RENAULT Clio IV Hatchback 2012 - 2021
RENAULT Clio IV Grandtour 2013 - 2021
RENAULT Logan Express 2007 - ...
RENAULT Clio III Furgone 2005 - ...
Simbolo RENAULT / Thalia III 2013 - ...
RENAULT Logan/Stepway II Berlina 2012 - ...
RENAULT Logan II Station Wagon 2013 - ...
RENAULT Lodge 2015 - ...
RENAULT Clio IV Furgone 2014 - 2021
RENAULT Logan Pick-up 2008 - ...
RENAULT Twingo II Cassone/Hatchback 2010 - 2014

Vantaggi aziendali
JBG ha oltre 15 anni di produzione professionale di mozzi ruota, esportati in 80+ paesi, produzione annua stabile e forte capacità di produzione di massa.
Un team di ricerca e sviluppo professionale composto da 20-membri, sviluppa 200 nuovi modelli all'anno, resta al passo con i nuovi modelli di veicoli e mantiene la competitività sul mercato a lungo termine.
Fino a 2000+ modelli di unità hub disponibili, copertura completa delle specifiche, modelli di auto tradizionali a livello globale altamente corrispondenti.
Linea di produzione completa e indipendente per la forgiatura, intero-processo di produzione indipendente, ottimizzazione efficace dei costi e garanzia di una qualità del prodotto costante.
Rigoroso sistema di controllo qualità standardizzato, ispezione-del processo completo e certificati qualificati internazionali, prestazioni affidabili, tasso di rendimento inferiore allo 0,1%.

Introduzione al processo produttivo
JBG controlla l'intero processo di produzione dei cuscinetti dei mozzi delle ruote, tra cui forgiatura, tornitura, trattamento termico a induzione, lavorazione CNC, rettifica, assemblaggio, magazzino.
Soprattutto nelle linee di forgiatura, la forgiatura di precisione è il nucleo di ogni cuscinetto durevole del mozzo della ruota. Leader in altre piccole fabbriche in questo settore, le nostre presse idrauliche per forgiatura da 1.000 tonnellate modellano la materia prima sotto pressione estrema.
Questo processo elimina i difetti interni, garantendo che ogni pezzo grezzo di forgiatura soddisfi rigorose tolleranze dimensionali prima di passare alle fasi di lavorazione successive. Ogni lotto viene sottoposto a un controllo al 100% per garantire una qualità costante fin dall'inizio.

Introduzione alle materie prime del prodotto
L'ispezione è una procedura fondamentale indispensabile durante l'intera produzione dei gruppi mozzo ruota. Funge da barriera di sicurezza di qualità e indicatore standard per tutti i prodotti finiti. Attraversando ogni fase della produzione, il nostro sistema di ispezione rileva tempestivamente i difetti, blocca le merci difettose e garantisce che ogni prodotto soddisfi rigorosi standard di qualità prima della consegna.
Procedure di ispezione complete
1. Ispezione in entrata delle materie prime
Ispezioniamo completamente tutte le materie prime, compresi pezzi grezzi forgiati, acciaio per cuscinetti, guarnizioni e elementi di fissaggio. Testiamo la composizione, la durezza e le dimensioni del materiale per eliminare i difetti della materia prima alla fonte.
2. Ispezione di pattuglia in-processo
Il personale professionale del controllo qualità effettua controlli periodici a campione sui prodotti semi-finiti durante la forgiatura, la lavorazione meccanica, il trattamento termico e l'assemblaggio. Monitoriamo la tolleranza dimensionale, la precisione geometrica e la qualità della superficie per mantenere la produzione sotto controllo stabile.
3. Test delle prestazioni di tenuta
Vengono eseguiti test professionali di tenuta all'aria e all'acqua per prevenire perdite di olio, infiltrazioni d'acqua e ingresso di polvere durante il funzionamento del veicolo.
4. Test delle prestazioni di rotazione
Simula le condizioni operative reali del veicolo per verificare la scorrevolezza, il rumore anomalo e la resistenza alla rotazione, garantendo un funzionamento stabile dopo l'installazione.
5. Ispezione visiva e dimensionale finale
Ispezione completa dell'aspetto del prodotto per rimuovere graffi, ammaccature e ruggine. Vengono utilizzati strumenti di misurazione ad alta-precisione per verificare le dimensioni complessive e le posizioni di montaggio, nel pieno rispetto delle specifiche OE.
6. Durata e test ambientale
Il test in nebbia salina, il test di resistenza all'usura e il test di durata a fatica vengono applicati per verificare le prestazioni del prodotto in ambienti di lavoro difficili.
7. Ispezione finale di fabbrica e tracciabilità
Tutti i prodotti finiti vengono ricontrollati prima della spedizione. Vengono conservati registri di ispezione completi per realizzare la completa tracciabilità della qualità.
Vantaggi di qualità apportati dall'ispezione standard
- Riduci in modo efficace la tariffa per i prodotti difettosi e la-tassa di resi post-vendita, mantenendo la percentuale di resi a un livello eccellente nel settore.
- Il controllo preciso delle dimensioni garantisce un adattamento perfetto ai veicoli abbinati, evitando problemi di installazione.
- Ottimizza le prestazioni complessive, migliora la resistenza all'usura, alla corrosione e alla durata.
- Garantisce una qualità costante tra diversi lotti, adatta per l'esportazione di massa e una fornitura stabile a lungo-termine.
- Rispetta pienamente le normative internazionali sulla qualità automobilistica e i requisiti di vendita delle piattaforme transfrontaliere.

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